વાયુયુક્ત માર્કિંગ મશીન વર્કપીસની માર્કિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે કરવી

ન્યુમેટિક માર્કિંગ મશીનની વાસ્તવિક માર્કિંગ પ્રક્રિયામાં, વિવિધ કારણોસર વિવિધ સમસ્યાઓ હશે.સમસ્યાનું કારણ કેવી રીતે ઓળખવું, ગુણવત્તાની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સંચાલનનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.

પ્રથમ, માર્કિંગ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરવા માટે, માર્કિંગ ગુણવત્તા તપાસો.પ્રોસેસિંગ ભાગોનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, સામાન્ય રીતે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકે છે, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ એ માર્કિંગ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ પર તેમના પોતાના કામના અનુભવ અનુસાર સ્ટાફ છે.

બીજું, નિરીક્ષણ પૂર્ણ થાય છે, પછી અલબત્ત, ઘટનાના કારણોના વિશ્લેષણ અનુસાર, નબળી ગુણવત્તા માટેના કારણોનું વિશ્લેષણ, અને પછી ન્યુમેટિક માર્કિંગ મશીન અનુસાર ભાગોને એક પછી એક તપાસવા માટે, તે જોવા માટે કે વાયુયુક્ત છે કે કેમ. માર્કિંગ મશીન ફોકસિંગ મિરર અથવા ભાગો છૂટક.

ત્રણ, એટલે કે, ન્યુમેટિક માર્કિંગ મશીનના સંચાલનને મજબૂત કરવા, માર્કિંગ પ્રક્રિયામાં, ઘણી વખત માર્કિંગ પ્રેશર શોધવા માટે, માર્કિંગ પ્રેશર સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે, અને ઘણીવાર ન્યુમેટિક માર્કિંગ હેડને તપાસો.બીજું વર્તમાન નિયંત્રણને મજબૂત બનાવવાનું છે, પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજની વધઘટ અને વર્તમાન ઓવરહિટીંગને કારણે વાયુયુક્ત માર્કિંગ ઓવરલોડ ક્રિયાને ટાળવા માટે.આ સમયે, વર્કપીસની જાડાઈ અને પ્રોસેસિંગ ઊર્જાને ચિહ્નિત ઓવરલોડ ટાળવા માટે શોધવી જોઈએ.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તેનો સારાંશ માર્કિંગ સામગ્રીની પસંદગી, ન્યુમેટિક માર્કિંગ સાધનોની પસંદગી, પાવર સિલેક્શન અને અન્ય ત્રણ પાસાઓ કે જે ન્યુમેટિક માર્કિંગની અસરને અસર કરે છે.તેથી અમે આ ત્રણ મુદ્દાઓથી શરૂ કરવા ઈચ્છી શકીએ છીએ, યોગ્ય ન્યુમેટિક માર્કિંગ મશીન પસંદ કરીએ અને યોગ્ય પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ એ સામાન્ય માર્કિંગની ખાતરી કરવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ છે.